小瓶水生產(chǎn)線(xiàn)

小瓶水生產(chǎn)線(xiàn)

小瓶水生產(chǎn)線(xiàn)

工作過(guò)程：

瓶子通過(guò)空瓶輸送系統進(jìn)入灌裝機分瓶撥輪，裝在撥輪上的瓶夾將分隔開(kāi)一定間距的瓶連續不斷地送入三合一機的沖瓶機。沖瓶機回轉盤(pán)上裝有卡瓶口式不銹鋼瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿導軌翻轉180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區域，瓶夾上的噴嘴先噴消毒水再?lài)姛o(wú)菌水（如無(wú)要求只有一次沖瓶），對瓶子內壁進(jìn)行消毒、沖洗。瓶子經(jīng)消毒、沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°，使瓶口向上。裝在撥輪上的扳扭夾把經(jīng)沖洗后的瓶子從沖瓶機拿出并送入灌裝機。進(jìn)入灌裝機的瓶子由瓶升降機構上的夾子卡住瓶口保持，在瓶升降機構和凸輪的作用下實(shí)現上升與下降。瓶升降機構上升使瓶口接觸、頂開(kāi)灌裝閥后完成灌裝過(guò)程。灌裝結束后瓶升降機構在凸輪的作用下下降，下降到zui低位后，由過(guò)渡撥輪上的扳扭夾把灌裝完成的瓶子從灌裝機拿出并送入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉，在凸輪作用下實(shí)現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動(dòng)作，完成整個(gè)封蓋過(guò)程。成品瓶通過(guò)出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一機。

飲用水生產(chǎn)線(xiàn)技術(shù)參數：

設備特點(diǎn)：

1、本機結構緊湊，形式簡(jiǎn)潔，控制系統完善，操作方便，自動(dòng)化程度高；

2、風(fēng)送道與進(jìn)瓶撥輪直連，采用了具有創(chuàng )新功能的具有分瓶功能的瓶口夾持機構，省掉了進(jìn)瓶螺桿及輸送鏈；

3、在所有的過(guò)渡撥輪上都采用了吊瓶口夾子，變換瓶型無(wú)需調整設備高低，也無(wú)需更換及調整任何零件；

4、鋼夾交接、無(wú)導板，避免瓶壁劃傷；

5、特殊設計的沖瓶機瓶夾不接觸瓶口螺紋部位，避免瓶口污染；

6、沖瓶機配備高效噴霧噴頭，沖洗*并節省沖瓶水；

7、與物料接觸零件均采用304不銹鋼制造，無(wú)工藝死角，易清洗；

8、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，確保封蓋質(zhì)量，并且不會(huì )損壞瓶蓋；

9、采用高效的理蓋系統，具有完善的自控與保護裝置；

10、出瓶撥輪瓶底托采用螺旋下降方式，變換瓶型無(wú)需調整出瓶輸送鏈高度；

11、設有完善的過(guò)載保護裝置，能有效的保護設備及操作者的安全；

12、控制系統具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測、卡瓶自停及產(chǎn)量計數等功能；

13、主要電器元件及氣動(dòng)元件均采用世界產(chǎn)品；

14、整機操作采用*的觸摸屏控制，可實(shí)現人機對話(huà)操作.