為了適應飲料工業(yè)大生產(chǎn),以獲取經(jīng)濟效益的需要,飲料設備越來(lái)越趨向于大型化。灌裝閥頭數分別達到165頭、144頭、178頭。非碳酸飲料設備的灌裝閥頭數有50-100頭,灌裝速度可達1500罐/min。
礦泉水灌裝機采用卡瓶頸傳動(dòng)技術(shù),實(shí)現全自動(dòng)沖瓶、灌裝、旋蓋等工序,自動(dòng)化程度高,可以適用各類(lèi)紅茶、綠茶、碳酸飲料、果汁、酒類(lèi)的灌裝生產(chǎn)。設備配有完善的溫度控制系統和回流系統,設有完善的自動(dòng)清洗系統及控制程序,整個(gè)飲料機械與液體接觸的零件全部使用不銹鋼材料及食品級橡膠。
下面咱們來(lái)看看礦泉水灌裝機的工藝流程:
1、瓶子由瓶子風(fēng)送系統通過(guò)撥瓶星輪傳送至該設備?;剞D盤(pán)上裝有瓶夾,瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°,使瓶口向下。
2、在特定區域,噴嘴噴出沖瓶消毒液或水,對瓶子內壁進(jìn)行沖洗。
3、瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°,使瓶口向上。
4、洗凈后的瓶子通過(guò)撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至本設備。進(jìn)入設備的瓶子由瓶頸托板卡住瓶口保持。
、灌裝閥通過(guò)閥升降機構在凸輪作用下實(shí)現下降與上升,灌裝采用壓力灌裝方式。
6、灌裝閥下降接觸瓶口后打開(kāi)完成灌裝過(guò)程,灌裝結束后灌裝閥上升離開(kāi)瓶口,瓶子通過(guò)卡瓶頸過(guò)渡撥輪進(jìn)入旋蓋處。
7、旋蓋處上的止旋刀卡住瓶頸部位,保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋處上保持公轉并自轉,在凸輪作用下實(shí)現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動(dòng)作,完成整個(gè)封蓋過(guò)程。
8、成品瓶通過(guò)出瓶撥輪從旋蓋處傳送到出瓶輸送鏈上,由輸送鏈傳送出設備。