全自動(dòng)瓶裝水生產(chǎn)線(xiàn)設備

瓶裝水生產(chǎn)線(xiàn)由以下三部分組成：

①水處理系統：石英砂、活性炭、鈉離子、RO反滲透、中空纖維、紫外線(xiàn)**菌。

②礦泉水包裝系統：噴碼機、吹干機、套標機、膜包機、碼垛機。

③吹瓶灌裝系統：吹瓶機、理瓶機、上蓋機、灌裝機、燈檢設備。

純凈水設備由可編程邏輯控制器PLC控制，PC人機界面實(shí)時(shí)監控所有設備運行參數和狀況，及時(shí)反饋問(wèn)題爆發(fā)點(diǎn)，并智能提供相應解決方案，最短時(shí)間內使設備再次穩定運行。

瓶子通過(guò)風(fēng)道進(jìn)入三合一灌裝機，分別進(jìn)行無(wú)菌水沖洗瓶子、灌裝、封蓋。完成封蓋后的半成品在輸送帶的帶動(dòng)下，依次經(jīng)過(guò)瓶裝純凈水生產(chǎn)線(xiàn)上的燈檢（檢查成品是否存在雜質(zhì)）、噴碼（打上生產(chǎn)日期）、標簽（貼上對產(chǎn)品成分的介紹內容）、打包（膜包機或紙箱包裝機等等）、產(chǎn)量大時(shí)還可配臺碼垛機，如果選用紙箱包裝機作為最終的包裝形式，瓶裝礦泉水生產(chǎn)線(xiàn)還需配臺吹干機，將瓶身吹干，以免弄濕紙箱。整條瓶裝礦泉水生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)現全自動(dòng)化運轉。

考慮到部分投資商初期建廠(chǎng)，對瓶裝型飲用水的市場(chǎng)沒(méi)有太大的把握，瓶裝水礦泉水生產(chǎn)線(xiàn)也可選用半自動(dòng)化的瓶裝純凈水生產(chǎn)線(xiàn)，產(chǎn)量在2000瓶/時(shí)左右，可選擇半自動(dòng)化一出二吹瓶機、分體式灌裝機、人工打碼、人工套標、半自動(dòng)膜包機等等。

瓶裝礦泉水生產(chǎn)線(xiàn)】基本說(shuō)明：

主要包括：礦泉水制水設備，沖洗灌裝旋蓋三合一生產(chǎn)線(xiàn)，全自動(dòng)噴碼機、全自動(dòng)或半自動(dòng)PE膜縮包機、吹瓶機等。

瓶裝礦泉水生產(chǎn)線(xiàn)采用聚砜、聚丙烯晴及其它高分子材料生產(chǎn)的中空纖維超濾膜及其裝置、產(chǎn)品結構緊湊，設計合理，設有制水、反沖洗和化學(xué)清洗流程，操作簡(jiǎn)單方便，運行安全可靠，產(chǎn)水率高，耐污染，衰減小，能有效截留水中懸浮物，顆粒、膠體、細菌、熱源和大分子有機物。同反滲透技術(shù)類(lèi)似，是以壓力為推動(dòng)力的膜分離技術(shù)。在從反滲透到電微濾的分離范圍的譜圖中，居于納濾（NF）與微濾（MF）之間，截留分子量范圍為50-500000道爾頓，相應膜孔徑大小的近似值為50—1000A。

瓶裝礦泉水生產(chǎn)線(xiàn)是以膜兩側壓力差為動(dòng)力，以機械篩分原理為基礎的一種溶液分離 ，使用壓力通常為0.2MPa--0.6MPa,分離孔徑1nm--0.1μm,可廣泛應用于物質(zhì)的分離、 濃縮、提純。超濾過(guò)程無(wú)相轉化，常溫操作，對熱敏性物質(zhì)的分離尤為適宜，并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能，能在60℃ 以下，PH為2-11的條件下連續使用。

超濾(UF)器是桶裝礦泉水生產(chǎn)設備的關(guān)鍵設備，現在廣泛使用在礦泉水生產(chǎn)設備上的右管式超濾器和卷式超濾器。

管式超濾器流通狀況好，不易堵塞、易清洗，適用于電泳涂漆回收、果汁濃縮、硅溶膠生產(chǎn)、油水分離等應用中。